等离子体聚焦离子束显微镜测试(PFIB测试)
发布时间:2025-10-11
等离子体聚焦离子束显微镜(PFIB)是将氙离子束和高分辨扫描电子束集成在一台显微镜上,再加装气体注入系(GIS)和纳米机械手等配件,从而实现刻蚀、材料沉积、微纳加工、微区去层分析等许多功能的仪器。
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其中,氙离子束的工作原理是:将氙气从气瓶引入等离子体室,通过射频(RF)发生器和螺旋天线施加高频电磁场,使气体原子(Xe)电离,剥离外层电子,形成 Xe⁺ 离子等离子体。拔出电极(Extractor Plate)被施加负偏压,以吸引带正电的 Xe⁺ 离子,使其通过光阑孔进入离子束镜筒的后续部分。Xe⁺离子束在高压电场作用下加速,通过静电透镜系统聚焦成纳米级束斑;再通过扫描偏转系统(电磁或静电偏转器)精确控制Xe⁺离子束在样品表面扫描。高能 Xe⁺离子在扫描过程中与样品发生相互作用,通过物理溅射(Sputtering)移除材料,进而实现材料的微纳加工(如横截面切割、TEM 样品制备等)。PFIB和传统的Ga+ FIB 的主要区别如表1所示。值得一提的是,虽然PFIB的离子束图像分辨率为~20nm(30kV),和Ga+ FIB 的4 nm相比偏低,但是由于采用了相同的高分辨电子束镜筒,因此PFIB的电子束SEM图像分辨率并未折损。

表1 传统FIB和PFIB的比较(注:图像分辨率以ThermoFisher Scientific, Helios 5 CX/CXe系列为例)
PFIB采用氙离子替代镓离子源,除了带来更快的加工速率,还可以从根本上解决传统FIB加工存在的某些问题。首先,某些材料用传统FIB加工时存在镓离子注入/偏聚的问题,例如铝合金,由于镓在铝合金中溶解度较低,因此用传统Ga+ FIB制备铝合金透射样品时,镓离子会在铝合金晶界偏聚,严重影响制样效果[1];而相同电压条件下,氙离子在铝合金中的注入深度更浅,且不存在晶界偏聚的问题,因此用PFIB可以制备出高质量、无偏析的铝合金透射样品。另外,PFIB在加工含Ga材料时,也有极大优势,例如GaN、 GaAs等,PFIB可以制备出无损的含Ga材料透射样品.
与传统的镓离子束相比,PFIB采用了功率更强大的氙离子束,在30 keV能量条件下可达到2.3 μA的最大电流,这使得其蚀刻速率提高了约50倍。这一技术突破意味着研究人员能够一次性定义超过400 μm²的大型特征区域,而在晶圆对晶圆(W2W)键合结构上,甚至已实验性地达到超过500 μm的深度分析。
常规Ga+FIB无法胜任的应用场景:
大体积三维重构:>100μm区域分析需要数天,常规FIB需要数周或无法完成
,芯片封装完整截面(毫米级)只能用PFIB高效获取
材料敏感应用:半导体器件中Ga会改变电气特性,造成假象。
时效性研究:批量产品失效分析时效性要求高,PFIB处理速度是关键,大型样品库需要高通量分析能力
特殊材料挑战:高强度陶瓷、复合材料传统FIB切割效率极低,多孔材料大视野分析需要PFIB高效率切割
深度分析需求:传统FIB在>50μm深度切割时效率急剧下降,某些深层缺陷分析必须依赖PFIB。
PFIB技术的另一显著优势是能够避免Ga离子注入和损伤,这极大地提高了分析的成功率。此外,PFIB技术的强大铣削能力使研究人员能够直接在封装和复杂材料堆叠结构上进行分析,同时也能进行精细的低电流铣削操作。从制备透射电镜(TEM)薄片到PCB互连编辑,PFIB都展现出了卓越的多功能性。

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